Lompat ke konten utama
Teknologi

Empat teknologi cetak, satu standar kualitas

Tidak ada satu teknologi yang unggul untuk semua kebutuhan. Halaman ini menjelaskan cara kerja, kelebihan, dan contoh penerapan tiap teknologi agar Anda dapat memilih dengan yakin.

Ilustrasi teknologi FDM (Fused Deposition Modeling)
Build Volume
hingga 500 × 500 × 600 mm
Ketebalan Layer
0,10 – 0,30 mm
Toleransi Dimensi
± 0,3 mm atau ± 0,3%
Waktu Produksi
1 – 3 hari kerja
FDM

Fused Deposition Modeling

Ekonomis, kuat, dan fleksibel untuk part fungsional

FDM bekerja dengan melelehkan filamen termoplastik lalu mengekstrusikannya lapis demi lapis melalui nozzle panas mengikuti jalur yang telah dihitung slicer. Setiap lapisan menyatu dengan lapisan di bawahnya saat mendingin sehingga membentuk part yang solid. Karena menggunakan material termoplastik teknik yang sama dengan produk injection molding, FDM menjadi pilihan paling ekonomis untuk prototipe fungsional, jig, fixture, maupun part berukuran besar.

Kelebihan

  • Biaya produksi paling ekonomis per volume part
  • Pilihan material teknik luas: PLA, ABS, PETG, ASA, Nylon, hingga PC
  • Mendukung part berukuran besar hingga 500 mm
  • Part tahan beban mekanis dan suhu tinggi (tergantung material)

Contoh Aplikasi

  • Prototipe fungsional dan uji rakit
  • Jig, fixture, dan alat bantu produksi
  • Housing dan enclosure perangkat elektronik
  • Sparepart pengganti dan alat peraga edukasi

Material Tersedia

PLA PLA+ ABS ASA PETG TPU Nylon (PA) PC Carbon Fiber Composite
Ilustrasi teknologi SLA (Stereolithography)
Build Volume
hingga 300 × 200 × 300 mm
Ketebalan Layer
0,025 – 0,10 mm
Toleransi Dimensi
± 0,1 mm
Waktu Produksi
1 – 3 hari kerja
SLA

Stereolithography

Detail paling halus dengan permukaan mulus

SLA menggunakan sumber cahaya UV untuk mengeraskan resin fotopolimer cair di dalam tangki, lapis demi lapis, dengan resolusi jauh lebih tinggi dibanding proses ekstrusi. Hasilnya adalah part dengan detail sangat tajam, permukaan halus tanpa garis layer yang mencolok, serta akurasi dimensi tinggi. Teknologi ini menjadi standar untuk model presentasi, master cetakan, dan komponen kecil yang menuntut ketelitian.

Kelebihan

  • Detail sangat halus hingga fitur berukuran 0,2 mm
  • Permukaan mulus, minim proses amplas lanjutan
  • Akurasi dimensi tinggi untuk part presisi
  • Tersedia resin khusus: castable, dental, tahan suhu, dan transparan

Contoh Aplikasi

  • Master model untuk silicone molding dan investment casting
  • Perhiasan, miniatur, dan figur koleksi
  • Model dental dan alat bantu medis
  • Prototipe visual berkualitas presentasi

Material Tersedia

Standard Resin Tough Resin Clear Resin Castable Resin Dental Resin High-Temp Resin
Ilustrasi teknologi MJF (Multi Jet Fusion)
Build Volume
hingga 380 × 284 × 380 mm
Ketebalan Layer
0,08 mm
Toleransi Dimensi
± 0,2 mm atau ± 0,2%
Waktu Produksi
3 – 5 hari kerja
MJF

Multi Jet Fusion

Produksi batch dengan kekuatan merata ke segala arah

MJF menyemprotkan fusing dan detailing agent ke atas hamparan serbuk nylon, lalu memanaskannya dengan lampu inframerah sehingga serbuk melebur menjadi part padat. Seluruh area dicetak sekaligus, bukan titik demi titik, sehingga prosesnya jauh lebih cepat. Part tersangga oleh serbuk di sekelilingnya sehingga tidak memerlukan struktur penyangga. Geometri kompleks, engsel hidup, dan rakitan dalam sekali cetak menjadi mungkin.

Kelebihan

  • Tanpa support, bebas merancang geometri kompleks
  • Sifat mekanis isotropik, kuat merata ke semua arah
  • Efisien untuk produksi batch puluhan hingga ratusan part
  • Permukaan seragam dan dapat langsung diwarnai (dyeing)

Contoh Aplikasi

  • Produksi end-use part dalam jumlah menengah
  • Komponen otomotif dan industri yang menuntut kekuatan
  • Part dengan saluran internal atau struktur lattice
  • Rakitan bergerak yang dicetak sekaligus

Material Tersedia

PA12 PA11 PA12 Glass Beads TPU
Ilustrasi teknologi SLM (Selective Laser Melting)
Build Volume
hingga 250 × 250 × 300 mm
Ketebalan Layer
0,02 – 0,06 mm
Toleransi Dimensi
± 0,1 mm atau ± 0,2%
Waktu Produksi
5 – 10 hari kerja
SLM

Selective Laser Melting

Part logam padat langsung dari file digital

SLM melelehkan serbuk logam sepenuhnya menggunakan laser fiber berdaya tinggi di dalam ruang bebas oksigen, menghasilkan part logam dengan kepadatan mendekati 100% dan sifat mekanis setara logam tempa. Teknologi ini membuka kemungkinan yang tidak dapat dicapai proses permesinan konvensional, seperti saluran pendingin konformal, struktur lattice ringan, dan penggabungan beberapa komponen menjadi satu part utuh.

Kelebihan

  • Kepadatan part mendekati 100%, setara logam tempa
  • Memungkinkan saluran pendingin konformal dan struktur lattice
  • Ringan namun kuat melalui optimasi topologi
  • Mampu menyatukan banyak komponen menjadi satu part

Contoh Aplikasi

  • Komponen aerospace dan otomotif berperforma tinggi
  • Insert cetakan dengan conformal cooling channel
  • Implan medis dan instrumen bedah
  • Sparepart logam langka dan tooling khusus

Material Tersedia

Stainless Steel 316L Maraging Steel Titanium Ti6Al4V AlSi10Mg Inconel 718 CoCr
Perbandingan

Teknologi mana yang cocok untuk part Anda?

Ringkasan cepat untuk membantu Anda mempersempit pilihan sebelum berdiskusi dengan tim kami.

Perbandingan teknologi FDM, SLA, MJF, dan SLM
Teknologi Ketebalan Layer Toleransi Build Volume Paling Cocok Untuk
FDM Fused Deposition Modeling 0,10 – 0,30 mm ± 0,3 mm atau ± 0,3% hingga 500 × 500 × 600 mm Prototipe fungsional dan uji rakit
SLA Stereolithography 0,025 – 0,10 mm ± 0,1 mm hingga 300 × 200 × 300 mm Master model untuk silicone molding dan investment casting
MJF Multi Jet Fusion 0,08 mm ± 0,2 mm atau ± 0,2% hingga 380 × 284 × 380 mm Produksi end-use part dalam jumlah menengah
SLM Selective Laser Melting 0,02 – 0,06 mm ± 0,1 mm atau ± 0,2% hingga 250 × 250 × 300 mm Komponen aerospace dan otomotif berperforma tinggi

Masih ragu? Kirimkan file Anda dan kami bantu pilihkan teknologi yang paling ekonomis untuk kebutuhan tersebut.

Butuh Rekomendasi

Belum yakin teknologi mana yang tepat?

Kirimkan file dan ceritakan fungsi part yang Anda butuhkan. Kami akan merekomendasikan kombinasi teknologi serta material yang paling sesuai dengan anggaran dan tenggat Anda.